Цилиндры минераловатные – готовые к монтажу теплоизоляционные изделия цилиндрической (круглой) формы, изготовленные под определенный диаметр, которые легко устанавливаются в проектное положение благодаря поверхностному разрезу на внутренней стороне, служащему «шарниром» и продольному разрезу на внешней стороне.
Технологии производства минераловатных цилиндров
Навивная технология производства цилиндров — полуфабрикат сырая вата поступает в виде рулона в машину по изготовлению цилиндра. На первом этапе происходит выравнивание слоев с помощью продольной пилы и «перемотка» на так называемую скалку. После этого «сырой» цилиндр помещается в пресс-форму, где происходит его уплотнение и заготовка отправляется в камеру полимеризации: здесь устанавливаются связи между последовательно нанесенными слоями волокон. На выходе цилиндр снимается со скалки и отправляется на участок упаковки с обязательным контролем качества.
Вырезная технология производства цилиндров — это процесс производства минераловатных цилиндров, при котором изделия вырезаются из теплоизоляционной минераловатной плиты определенной плотности и толщины.
Сегодня большинство минераловатных цилиндров производятся по так называемой вырезной технологии.
Преимущества вырезных цилиндров
- низкая стоимость готовой продукции;
- гибкий подход к запросам клиентов по количеству и типоразмерам запрашиваемой продукции, даже при заказах в небольших количествах;
- широкий ассортимент покрытий: фольга алюминиевая армированная, фольга алюминиевая неармированная, фольма-ткань, оцинкованная и нержавеющая сталь, алюминий, стеклоткань и прочее;
- широкий диапазон плотностей: 80 кг/м3, 100 кг/м3, 120 кг/м3, 150 кг/м3;
- точные линейные размеры при производстве цилиндров по вырезной технологии;
- идеальны для применения в системе изоляции стальных дымоходов («сэндвич-конструкции») или в системе огнезащиты стальных трубных проходок.
Недостатки вырезных цилиндров
- Вырезные цилиндры минераловатные больших диаметров (80 мм и более), могут состоять из нескольких сегментов, что осложняет монтаж, увеличивает срок монтажа и его стоимость.
Популярные виды минераловатных цилиндров
1. Цилиндры кашированные негорючие
Казалось бы, еще пару лет назад, понятия «кашированные цилиндры» и «негорючесть» были диаметрально противоположные. Ранее нанесение фольги на цилиндры производилось путем термического расплава слоя полиэтилена, предварительно нанесенного на армированную фольгу в заводских условиях (материал типа Олефол). Полиэтилен является горючим материалом и поэтому готовое изделие не могло считаться негорючим.
Но время идет, технологии меняются. Многие производители нашли другой, более эффективный способ кашировки цилиндров, при котором готовые изделия остаются негорючими.
В качестве негорючего покрытия, как правило применяется фольга неармированная алюминиевая для технических целей ГОСТ 618-2014, толщиной не менее 30 мкм. В качестве клея используется «жидкое стекло». Данное решение позволяет выпускать полностью негорючие кашированные цилиндры с фольгой.
Негорючие кашированные цилиндры в ассортименте компании Ретерма, представлены следующими марками:
- BOS PIPE (НФ)
- EXPERT ISOL (НФ)
- Цилиндр ЭКОРОЛЛ Ф
- CUTWOOL CL-Protect
2. Цилиндры для открытого воздуха
Теплоизоляционные цилиндры из минеральной ваты с защитным покрытие для открытого воздуха, не требуют дополнительной защиты изоляции от ультрафиолета, атмосферных осадков, механических повреждений.
Два вида покрытий для наружного применения:
- Временное — со сроком службы в среднем до 5 лет
— Покрытие типа «Фольма — ткань» — это стеклоткань дублированная алюминиевой фольгой. Используется для защиты изоляции от ультрафиолета, попадания влаги и придания эстетичного внешнего вида. Группа горючести Г1. Цилиндры с таким покрытием, представлены в нашем ассортименте марками: Цилиндр ЭКОРОЛЛ ФТ-У и CUTWOOL CL-Protect OUTSIDE.
- С увеличенным сроком службы — свыше 5 лет
— Оцинкованная сталь — толщина покрытия обычно 0,5 мм (Группа горючести НГ). Важно! Для экономии транспортного объема и удобства монтажа, металлические покрытия из оцинкованной стали поставляются и устанавливаются на объекте отдельно от цилиндров. В единственном исполнение — Цилиндр ЭКОРОЛЛ Zn.
Преимущества применения цилиндров с покрытием для открытого воздуха — очевидны:
- экономия времени;
- экономия трудозатрат;
- экономия средств;
- гарантия завода-изготовителя.
